浙江上虞风机包含上虞通风机、上虞透平鼓风机、上虞罗茨鼓风机和上虞透平压缩风机，具体又划分为离心式压缩风机、轴流式压缩风机、往复式压缩风机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等八大类。
一、浙江上虞离心式压缩风机
离心式压缩风机是一种叶片旋转式压缩风机（即透平式压缩风机）。在离心式压缩风机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到进步。早期，因为这种压缩风机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所留意。因为化学工业的开展，各种大型化工厂，炼油厂的树立，离心式压缩风机就成为压缩和运送化工出产中各种气体的要害机器，而占有极其重要的位置。随着气体动力学研讨的成就使离心压缩风机的功率不断进步，又因为高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术要害的研制成功，解决了离心压缩风机向高压力，宽流量规模开展的一系列问题，使离心式压缩风机的运用规模大为扩展，以致在很多场合可替代往复压缩风机，而大大地扩展了运用规模。
有些化工根底质料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在出产这种根底质料的石油化工厂中，离心式压缩风机也占有重要位置，是要害设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等职业中，离心式压缩风机也是极为要害的设备。我国在五十年代已能制作离心式压缩风机，从七十年代初开始又以石油化工厂，大型化肥厂为主，引进了一系列高功能的中、高压力的离心式压缩风机，取得了丰富的运用经历，并在对引进技术进行消化、吸收的根底上大大增强了自己的研讨、规划和制作才能。
功能特点：
优点：
离心式压缩风机之所以能取得这样广泛的运用，主要是比活塞式压缩风机有以下一些优点。
1、离心式压缩风机的气量大，结构简略紧凑，重量轻，机组尺度小，占地面积小。
2、作业平衡，操作可靠，作业率高，冲突件少，因之备件需用量少，保护费用及人员少。
3、在化工流程中，离心式压缩风机对化工介质能够做到肯定无油的压缩进程。
4、离心式压缩风机为一种反转运动的机器，它适合于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力，为热能综合利用提供了可能。但是，离心式压缩风机也还存在一些缺点。
缺点：
1、离心式压缩风机还不适用于气量太小及压比过高的场合。
2、离心式压缩风机的安稳工况区较窄，其气量调理虽较便利，但经济性较差。
3、离心式压缩风机功率一般比活塞式压缩风机低。
二、浙江上虞轴流式压缩风机
轴流式压缩风机是归于一种大型的空气压缩风机，最大的功率能够到达150000KW，排气量是20000m3每分钟，它的压缩风机能效比能够到达百分之90左右，比离心机要节能一些。它是由3大部分组成，一是以转轴为主体的能够旋转的部分简称转子，二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子（静子），三是壳体、密封体、轴承箱、调理机构、联轴器、底座和操控保护等组成。轴流式压缩风机也归于透平式或速度式压缩风机，炼油厂多选用作催化裂化设备的主风机。
功能特色：
功率较高，单机功率可达86%～92%，比离心式压缩风机高5%～10%，单位面积流转才能大，径向尺度小，适合流量大于1500m3/min的场合，单级压力比较低，单缸多级压力比可达11，与离心式压缩风机相比，静叶不可调试式轴流压缩风机的安稳工况区较窄，在安稳转速下，流量改动相对较少，压力改动较大。此外，结构较为简略，保护便利。因此，轴流压缩风机关于中、低压、大流量，且载荷基本不变的状况较为理想。全静叶可调式轴流压缩风机能够扩展压缩风机的安稳工况区，弥补了静叶不可调式轴流压缩风机的不足，并且能够进步压缩风机的功率，下降起动功率。现在，炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩风机。
三、浙江上虞往复式压缩风机
曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生改动，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀翻开，排气阀封闭，空气被吸进来，完结进气进程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀翻开，进气阀封闭，完结压缩进程。一般活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的空隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改动压缩腔内部容积的容积式压缩风机。现在往复式压缩风机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩风机，石油，天然气压缩风机，为主，而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向开展，这个是螺杆机，离心机现在无法到达的一个高度。
功能特色：
因为规划原理的联系，就决定了活塞压缩风机的很多特色。比方运动部件多，有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等；比方受力不均衡，没有办法操控往复惯性力；比方需求多级压缩，结构杂乱；再比方因为是往复运动，压缩空气不是连续排出、有脉动等。
优点：
1、热功率高、单位耗电量少
2、加工便利对资料要求低，造价低廉
3、设备体系较简略
4、规划、出产早，制作技术成熟
5、运用规模广
缺点：
1、运动部件多，结构杂乱，检修作业量大，修理费用高
2、转速受限制
3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方法使功率下降很快
4、噪音大
5、操控体系的落后，不习惯连锁操控和无人值守的需求，所以尽管活塞机的价格很低，但是也往往不能够被用户承受。
四、浙江上虞离心式鼓风机
在规划条件下，风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机，有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机，（相邻叶轮之间必须有导叶衔接）。多级离心鼓风机广泛运用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需求运送空气的场合,亦可用于运送其它特别气体。
功能特色：
该系列鼓风机具有功率高、噪声低、运转平稳、绝无脉冲、安稳区域广、运送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、保护简便等特色。
五、浙江上虞罗茨鼓风机
罗茨鼓风机系属容积反转鼓风机。这种压缩风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子坚持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成作业容积，在转子反转进程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时作业容积中的压力突然升高，然后将气体运送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密操控的空隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分隔时，构成低压，将气体吸入；上侧两“鞋底尖”合拢时，构成高压，将气体排出。
功能特色：
其最大的特色是运用时当压力在允许规模内加以调理时流量之变动甚微，压力挑选规模很宽，具有强制输气的特色。运送时介质不含油。结构简略、修理便利、运用寿命长、整机振荡小。罗茨鼓风机运送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特别气体职业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特色，因而能广泛习惯冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材职业。
与离心风机的区别比较大：
⒈作业原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的空隙很小，靠两个叶片的揉捏，将气体挤至出气口。
⒉因为作业原理不同，一般它们的作业压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。
⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的当地，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的当地。
⒋制作精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对安装要求也很严，而离心风机比较松。
六、浙江上虞离心式通风机
其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多，叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯，高压风机的叶片为后弯叶片。
功能特色：
优点：
1、通风换气作用好，十分适合用在管道抽风或者送风；
2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可运用。
3、噪声低，离心式通风机根据空气流力学选用合理叶轮角度规划，运转时，无任何机械冲突，合理叶片形线使噪声降为最低；离心式通风机产生的噪音是高频噪音，只需有障碍物，即可隔音。
4、运转平稳，优化规划的叶轮使轴向力减小到最低程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运转平稳，在不加任何减振设备的状况下，轴承振幅比较小。
5、保护便利，部分机型可装备清理门，勿须拆机保护清洁，省时省力。
缺点：
1、体积较为庞大，其进风与送风之方向垂直，在装备上，体系风管需求较妥当的配合。
2、无法逆向送风。
3、价格较贵。
七、浙江上虞轴流式通风机
送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向歪斜，将轴向空气向前推进。
功能特色：
优点：
1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。
2、可直接与电动机相连，风量调理较为便利、能够逆向送风。
3、价格便宜。
4、适用于低压、大风量的状况。
5、因为风吹送的方向与轴平行，故可容易与管路相衔接，成为管路统之套件。
缺点：
1、其缺点是噪音大、构造杂乱、检修困难、并联作业安稳性差。它一般运用于风压改动较大，风量改动较小的矿井。
2、功率特性曲线陡直，略超出规划点之作业会产生激变的现象，功率敏捷下降。
3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为灵敏，形成功率下降的现象。
八、浙江上虞叶氏鼓风机
叶氏鼓风机是另一种反转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。叶氏鼓风机的两个转子，它们的结构互不相同。两根平行轴的两头装有款式完全相同的两个活动齿轮，其间一个轴与电动机相联，叫主动轴，另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上，阻风翼装在从动轴上。
